Безопасность процесса (минимизация простоев, надежность) достигается за счет:
- «горячей» замены, добавления/удаления компонентов
- возможности частичной загрузки изменений
- возможности «онлайн» загрузки без останова процесса
- расширенной диагностики всех компонентов
- минимизации человеческого фактора (пользователь только конфигурирует алгоритмы работы технологического процесса)
- широких возможностей для интеграции с внешними системами (APC, AMS, MES, IAMS, PIMS, SIS и др.)
- бессерверной архитектуры
- распределенной структуры
Быстрота внедрения достигается за счет:
- наличия библиотеки типовых элементов
- расширенных возможностей импорта/экспорта
- широкого использования шаблонов и классов
- единой базы данных конфигурации для всей системы
- минимизации кабельных связей между компонентами системы за счет терминальных панелей и (или) электронной кроссировки
- большой канальности модулей (16, 32, 64 канала)
РСУ предпочтительнее, если:
- автоматизируется непрерывный процесс, в котором требуется минимизация простоев и остановов
- автоматизируется опасный объект
- система внедряется частями (этапами)
- система постоянно расширяется и дорабатывается в ходе эксплуатации
- в систему требуется внесение изменений в процессе работы
- автоматизируется крупный территориально распределенный объект
- необходимо управлять несколькими объектами из единого центра
- информационная емкость системы достаточно большая
- время на разработку и внедрение сильно ограничено
- требуется глубокая интеграция с внешними системами
Специалисты компании «НЕКСТ инжиниринг» имеют уникальный опыт разработки и внедрения АСУТП на базе РСУ (в том числе на решениях производителей из дружественных стран) и являются экспертами в автоматизации крупных промышленных объектов.